ଜାନୁଆରୀ 2000 ରେ, କାଲିଫର୍ନିଆ ଉପକୂଳରେ ଏକ ଦୁ ic ଖଦ ଘଟଣା ଘଟିଥିଲା ​​|ଆଲାସ୍କା ଏୟାରଲାଇନ୍ସର ବିମାନ 261 ମେକ୍ସିକୋର ପୁଏର୍ତୋ ଭାଲାର୍ଟା ଠାରୁ ସାନ ଫ୍ରାନ୍ସିସ୍କୋ ଅଭିମୁଖେ ଯାତ୍ରା କରୁଥିଲା |ଯେତେବେଳେ ପାଇଲଟମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଉଡ଼ାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନୁଭବ କଲେ, ସେମାନେ ପ୍ରଥମେ ସମୁଦ୍ରରେ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କଲେ, ଯାହା ଭୂମିରେ ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |ଭୟଙ୍କର ଶେଷ ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ, ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ବିମାନଟି ଓଲଟପାଲଟ ହେବା ପରେ ପାଇଲଟମାନେ ବୀରତ୍ୱର ଭାବରେ ବିମାନକୁ ଓଲଟପାଲଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିଥିଲେ |ସମସ୍ତ ଜାହାଜରେ ହଜି ଯାଇଥିଲେ |

ଧ୍ୱଂସାବଶେଷର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସହିତ ସମୁଦ୍ର ଚଟାଣରୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟାବିଲାଇଜରର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସହିତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା |ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ, ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀ ଦଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଜ୍ୟାକସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରୀସ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲେ |ଗ୍ରୀସ୍ ଆନାଲିସିସ୍, ଜ୍ୟାକସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡଗୁଡିକର ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛଡ଼ାଯିବା ପରେ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ଜଣାପଡିଛି |ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥଗିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ପରିଧାନ ପରିଧାନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା |

ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଜ୍ୟାକସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରୀସରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଥିଲା |ଏହି ବିମାନଗୁଡିକ ଚଳାଇବା ଇତିହାସ ଉପରେ, ଉତ୍ପାଦକ ଏକ ବିକଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦକୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କଲା, କିନ୍ତୁ ପୂର୍ବ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ନୂତନ ମଧ୍ୟରେ କ compat ଣସି ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣର କ document ଣସି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ନାହିଁ |ଫ୍ଲାଇଟ୍ 261 ର ବିଫଳତା ପାଇଁ ଏକ ଅବଦାନକାରୀ କାରକ ନଥିବାବେଳେ, ଅନୁସନ୍ଧାନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଯଦି ପୂର୍ବ ଉତ୍ପାଦଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଅପସାରିତ ନହୁଏ ତେବେ ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ମିଶ୍ରିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |

ଅଧିକାଂଶ ଯବକ୍ଷାରଜାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ-ମୃତ୍ୟୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସମାନ ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି ଯାହାକି ଏହି ଦୁ tragedy ଖଦ ଘଟଣାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ, ତାହା ପ୍ରତିଦିନ ବିଶ୍ୱରେ ଗ୍ରୀସ୍-ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଏ |ସେମାନଙ୍କର ବିଫଳତାର ଫଳାଫଳ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଡାଉନଟାଇମ୍, ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କିମ୍ବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ହୋଇପାରେ |ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମାନବ ଜୀବନ ବିପଦରେ ପଡିପାରେ |ଗ୍ରୀସ୍ କୁ କିଛି ସରଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବନ୍ଦ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି ଯାହା କେବଳ କିଛି ଅନିୟମିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ମେସିନ୍ରେ ପମ୍ପ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ତା’ପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆଶା |ସମ୍ପତ୍ତିର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଗ୍ରୀସିଂ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତୁମର ସମ୍ପତ୍ତି ମିଶନ୍ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, କିମ୍ବା ତୁମେ କେବଳ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ଅସୁବିଧା ମୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ତେଲ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

1. ସଠିକ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

ଗ୍ରୀସ୍ କେବଳ ଗ୍ରୀସ୍ ଅଟେ।ଅନେକ ଯନ୍ତ୍ରର ମୃତ୍ୟୁ ଅଜ୍ଞତାର ଏହି ବକ୍ତବ୍ୟରୁ ଆରମ୍ଭ |ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଠାରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଦ୍ୱାରା ଏହି ଧାରଣା ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ |“ନମ୍ବର 2 ଗ୍ରୀସ୍ ର ଏକ ଭଲ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ” କିଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଦିଆଯାଇଥିବା ମାର୍ଗଦର୍ଶନର ପରିମାଣ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଲମ୍ବା, ଅସୁବିଧାଜନକ ସମ୍ପତ୍ତି ଜୀବନ ହେଉଛି ଲକ୍ଷ୍ୟ, ତେବେ ଗ୍ରୀସ୍ ଚୟନରେ ସଠିକ୍ ବେସ୍ ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ବେସ୍ ତେଲ ପ୍ରକାର, ମୋଟା ପ୍ରକାର, NLGI ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. କେଉଁଠାରେ ଏବଂ କିପରି ପ୍ରୟୋଗ କରିବେ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

କେତେକ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥାନରେ ଏକ ଜର୍କ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ କେଉଁଠାରେ ଏବଂ କିପରି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ମନେହୁଏ |କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଫିଟିଂ ଅଛି କି?ମୋ ବାପା ଜଣେ କୃଷକ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସେ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ରୟ କରନ୍ତି, ତାଙ୍କର ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମାନୁଆଲ୍ ସମୀକ୍ଷା କରିବା କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ପଏଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ସର୍ଭେ କରିବା |ତା’ପରେ ସେ ତାଙ୍କର “ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ” ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ମେସିନ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାୟୀ ମାର୍କର ସହିତ କ ick ଶଳଗୁଡ଼ିକ କେଉଁଠାରେ ଲୁଚି ରହିଥାଏ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ସମୁଦାୟ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସୂଚନା ଲେଖିବା |

ଅନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରୟୋଗ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନପାରେ କିମ୍ବା ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |ଥ୍ରେଡେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଜ୍ୟାକସ୍କ୍ରୁ ପରି, ଥ୍ରେଡଗୁଡିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଭରେଜ୍ ହାସଲ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହୋଇପାରେ |ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଥ୍ରେଡଗୁଡିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭରେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯାହା ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ |

3. ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ।, ଅନେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସ୍ କେତେ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ହେବ ତାହା ବିଚାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, କିଛି ଜେନେରିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମନୋନୀତ ହୋଇ ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ବୋଧହୁଏ ସମସ୍ତ ମେସିନକୁ ତ୍ର quarter ମାସିକରେ ଥରେ କିମ୍ବା ମାସରେ ଥରେ ଗ୍ରୀସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାର୍ଗ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଏଣ୍ଟରେ ଅଳ୍ପ କିଛି ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ତଥାପି, “ଗୋଟିଏ ଆକାର ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଫିଟ୍ କରେ” କ୍ୱଚିତ୍ କ optim ଣସି ଅପ୍ଟିମଲ୍ ଫିଟ୍ ହୁଏ |ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଗଣନା ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି, ଏବଂ ଦୂଷିତ ସ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକର ଆକଳନ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ |ସ୍ଥାପନା ପାଇଁ ସମୟ ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଇଣ୍ଟରଭାଲ୍ ଅନୁସରଣ କଲେ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନ ଉନ୍ନତି ହେବ |

4. ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ମନିଟର୍ |

ଥରେ ସଠିକ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଚୟନ ହୋଇସାରିବା ପରେ ଏବଂ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ରିବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ବିକଶିତ ହୋଇଗଲେ, କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥିତିର ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମନିଟରିଂ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାର ଗୋଟିଏ ଉପାୟ |ଅପାରଗ ବିୟରିଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ରେ ଆସ୍ପର୍ଟି କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଶବ୍ଦଗୁଡିକ ଶୁଣିବା ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରି, ଆପଣ ଗଣିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବେ |

5. ଗ୍ରୀସ୍ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମନିଟରିଂର ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ଗ୍ରୀସ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫଳପ୍ରଦତା ଉପରେ ମତାମତ ମିଳିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗ୍ରୀସ୍ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ନୂତନ ଉପକରଣ ଏବଂ କ ques ଶଳଗୁଡିକ ନିକଟରେ ବିକାଶ କରାଯାଇଛି |ଯଦିଓ ତେଲ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଯେତେଥର ତେଲ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ତଥାପି ଏହା ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥା, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଜୀବନ ଉପରେ ନଜର ରଖିବାରେ ଲାଭଦାୟକ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇପାରେ |

6. ଉପଯୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ସ୍ଲେଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ |

ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବା ଦ୍ୱାରା ସର୍ବାଧିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିଧାନରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ପରିଧାନ ପରିମାଣ ଏବଂ ମୋଡଗୁଡିକର ଚିହ୍ନଟ ଆପଣଙ୍କୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାରେ ଏବଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ଆବିଷ୍କାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଇନ୍-ସର୍ଭିସ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଜରୁରୀ, ଯେହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ହେଉଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ମେସିନ୍ ଭିତରୁ ଚାଲିଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନରେ ରହିବାକୁ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |ଗ୍ରୀସ୍ ଯାହା କଠିନ ହୁଏ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ଭାର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increase ାଇଥାଏ |ଭୁଲ ଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ବିଫଳତାର ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ |ଏହି ଅବସ୍ଥାର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଦ୍ significant ାରା ଗୁରୁତ୍ damage ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇପାରେ |ଗ୍ରୀସରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଣିକା ଗଣନା ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି |ଦୂଷିତ ଉପାଦାନକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିମ୍ବା କେବଳ ସାଧା ମଇଳା ଗ୍ରୀସ୍, ପରିଷ୍କାର ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସିଲ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଜୀବନ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ |

7. ଶିଖାଯାଇଥିବା ଶିକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କର |

ଏପରିକି ଗୋଟିଏ ବିରିଂ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ଦୁ t ଖଦାୟକ, ଯେତେବେଳେ ଏହାଠାରୁ ଶିଖିବାର ସୁଯୋଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏହା ଅଧିକ ଖରାପ ହୋଇଥାଏ |ମୋତେ ପ୍ରାୟତ told କୁହାଯାଏ ଯେ ଏକ ବିଫଳତା ପରେ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଭାବରେ ସେଭ୍ କରିବାକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରିବାକୁ “ସମୟ ନାହିଁ” |ଉତ୍ପାଦନ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |ଭଙ୍ଗା ଅଂଶଗୁଡିକ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଏ କିମ୍ବା ପାର୍ଟସ୍ ୱାଶରରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତାର ପ୍ରମାଣ ଧୋଇଯାଏ |ଯଦି ଏକ ବିଫଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ସମୁଦ୍ର ଚଟାଣରୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ, ତେବେ ଉଦ୍ଭିଦ ବିଫଳତା ପରେ ଆପଣ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଏକ ବିଫଳତା ଘଟିବାର କାରଣଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଜୀବନ ଉପରେ ବହୁଗୁଣିତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୂଳ କାରଣ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରଥମେ ସଂରକ୍ଷଣରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଫଳାଫଳକୁ ଭାରୀକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ବିଫଳତାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହା ନହେବା ପାଇଁ କେଉଁ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |