1. ଭୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଏକ ନିର୍ମଳ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବିରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସେମାନଙ୍କର ଗୁଡ଼ିକୁ ଅକାଳରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ କରିପାରେ |ଏପରିକି ସେଗୁଡିକ ସେଲରେ ଗଚ୍ଛିତ ଥିବାବେଳେ, ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ତଥାପି କ୍ଷତିକାରକ କମ୍ପନ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି କାରଣ ସୁବିଧାର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ତେଣୁ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡିକ କମ୍ପନ ନଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଜରୁରୀ |

ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଡ୍ରପ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, କାରଣ ଏହା ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଯାହାକି ବିରିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡିସମାଉଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବିଶେଷ ନୁହେଁ, କ୍ଷତି, ଦନ୍ତ ଏବଂ ପୋଷାକର କାରଣ ହୋଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ବିରିଙ୍ଗ୍ ପଲର୍ କିମ୍ବା ଇନଡକ୍ସନ୍ ହିଟରଗୁଡିକ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ବିୟରିଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଭୁଲ ବ୍ୟବହାରରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |

2. ବିୟରିଂକୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ ଯେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୋଡ୍ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଥକ୍କାପଣ ଏବଂ ବିଫଳତା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ତୁମର ବିୟରିଂରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଜୀବନ ମୂଲ୍ୟାୟନ ପାଇବାକୁ, ପ୍ରକୃତ ଭାରକୁ ବିୟରିଂର ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ରେଟିଂର ଛଅରୁ ବାର ପ୍ରତିଶତ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ରଖ |ଏହି ଲୋଡ୍ ରେଟିଂ ବିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡିକ କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ସୂଚିତ ଲୋଡ୍ ଫିଗରର ପ୍ରାୟ 80 ରୁ 85 ପ୍ରତିଶତକୁ ସମର୍ଥନ କରିବ |

ଯେତେ ଅଧିକ ଭାରୀଯାନ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ହୁଏ, ଭାରୀଯାନ ଜୀବନ ସେତେ କମ ହୋଇଥାଏ |ଓଭରଲୋଡ୍ ଭାରପ୍ରାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅକାଳ ପରିଧାନ ଅନୁଭବ କରିବେ |ଆଖପାଖର ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |

ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭୁଲ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ର ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇପାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା, ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଅପରେଟର ତ୍ରୁଟି ହେତୁ କିଛି ଓଭରଲୋଡିଂ ହୋଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିୟରିଂ ସୀମାଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ କରାଯାଏ ଯାହା ଏହା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏହା ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବିରିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକୃତ କିମ୍ବା ନରମ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3. ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ଧୂଳି କିମ୍ବା ମଇଳା ଆକାରରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭାରୀଯାନର ରେସୱେରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଅତଏବ, ଏକ ବନ୍ଦକୁ ବାଛିବା ଯାହାକି ଏହି ବିଦେଶୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ଭାରୀଯାନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଭିତରେ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବନ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ବିଶେଷ ଭାବରେ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ଆମେ ସର୍ବଦା ଏକ ଭାରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଲୋଡ଼ିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ, ଏଠାରେ କିଛି ପଏଣ୍ଟର୍ ମନେ ରଖିବାକୁ ଅଛି |

ପ୍ରଥମତ ,, ବନ୍ଦଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବ |କଠିନତା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭାରୀଯାନ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯବକ୍ଷାରଜାନ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ, ବାଷ୍ପ ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପରେ ଏହା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ ତେଣୁ ୱାଶଆଉଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ସିଲ୍ ବିରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ଯଦି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଏହା ଭଲ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କ୍ଷତି କରିପାରେ |ବାସ୍ତବରେ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନ ହେଲେ ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ସଫା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବାଧ୍ୟ କରିବା ସହଜ |ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ କଣ୍ଡିଶନ୍ ମନିଟରିଂ ଯେପରିକି କମ୍ପନ ଆନାଲିସିସ୍ ବିୟରିଂର ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣକାରୀଙ୍କୁ କ inv ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଅପରେଟରକୁ ସତର୍କ କରାଇପାରେ |

4. କ୍ଷୟକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ସ୍ୱଳ୍ପ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରେ iration ାଳ ବା ଅନ୍ୟ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷତିକାରକ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ - ଭାବନ୍ତୁ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିୟରିଂ |

ମୁଖ୍ୟତ the ଯେତେବେଳେ ବିରିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଜଳ କିମ୍ବା ଅଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ସେତେବେଳେ କ୍ଷୟ ହୁଏ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଇଞ୍ଚିଂକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଶେଷରେ କଳଙ୍କାର ବିକାଶ କରିବ |ପରେ ବିୟରିଂରେ ଫ୍ଲାକିଂ ଏବଂ ଫାଟଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରେ |କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ବଲ ଏବଂ ରେସୱେରେ ଗା dark ଼ ରଙ୍ଗର କିମ୍ବା ନାଲି-ବାଦାମୀ ଅଞ୍ଚଳ |ପରିଶେଷରେ, ଆପଣ ରେସୱେ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ପିଟିଂ ଦେଖିପାରନ୍ତି |କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକ ପସନ୍ଦ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହୋଇଥିବାବେଳେ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ଯେପରିକି କଳଙ୍କିତ ଇନହିବିଟର ସହିତ ଯବକ୍ଷାରଜାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

5. ଭାରୀକରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏହାର ବିଟ୍ କରିବ |ତଥାପି, ଏହି ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗର ସର୍ବାଧିକ ଚାଲୁଥିବା ଗତି, ଟର୍କ ସ୍ତର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ବିଶେଷଜ୍ଞ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ସେହିଭଳି, ଯଦି ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ବଲ୍, ରିଫାଇନର୍, ଏବଂ ରେସୱେରେ ମେଟାଲ୍ ଅନ୍-ମେଟାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ହେବ, ଏବଂ ଫ୍ରିକେସନ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଗ୍ରୀସ୍ ରେ ଭରପୂର ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭାରୀଯାନ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |ଉଭୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହା ଉପକରଣର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିବା ପ୍ରୟୋଗ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପରିମାଣ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାରୀଯାନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ମଇଳା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ରୋକିବା |