ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ କିପରି ବାଛିବେ: ଏକ ଅଲ୍ଟିମେଟ୍ ଗାଇଡ୍ |

 

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିବିଧ ସେଟ୍ ସଂପାଦନ କରିବାକୁ ଆସିବାବେଳେ CNC ମେସିନ୍ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅଟେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - କିଛି ନାହିଁ ଯାହା ଏକ CNC ମେସିନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଟାବଲେଟ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ |ସ୍କେଲର ଅର୍ଥନୀତିକୁ ଏକକ ଭାବରେ ହସ୍ତାନ୍ତର କରିପାରିବ, ଯାହାକି ତୁମ କର୍ମଶାଳାର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ |

ଅବଶ୍ୟ, ଏହାର ବହୁମୁଖୀତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଏକ CNC ମେସିନ୍ ଚଳାଇବାବେଳେ କେଉଁ ଉପକରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ଜାଣିବା ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |ସ uck ଭାଗ୍ୟବଶତ ,, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବାଛିବା ଉପରେ ଆମର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ଅଛି |

1. ବିଦ୍ୟମାନ ସେଟଅପ୍ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |

ତୁମର CNC ମେସିନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ତୁମର ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ସେଟଅପ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଆରମ୍ଭ କର |ସେମାନେ ଚାହୁଁଥିବା ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିପାରିବେ କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |ଯେକ performance ଣସି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଫାଙ୍କଗୁଡିକୁ ଖୋଜ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନକାଳ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସେମାନଙ୍କୁ ମାନଚିତ୍ର କରନ୍ତୁ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବ୍ୟବହାରର ମୂଲ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର |

ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସହିତ, ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୂପ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ପାଇଁ ମାପ କରନ୍ତୁ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୀମା ହୋଇପାରେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ |ତେଣୁ, ତୁମେ ତୁମର ଅପରେଟରକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରି ତୁମର ବିଦ୍ୟମାନ ଫ୍ଲୋର୍ ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟରେ ନୂତନ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଆବିଷ୍କାର କରିପାରିବ |

2. ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଜଟିଳତା |

 

ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ଆକାର, ଏବଂ ଜଟିଳତା ହେଉଛି କେତେକ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାରକ ଯାହାକି ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରକୁ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |

ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ କାମ କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ଏକ ଲେଥ୍ ଭଳି ମ basic ଳିକ ଜିନିଷ ସହିତ ରହିପାରିବେ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଆପଣ ପ୍ରତିରକ୍ଷା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଛନ୍ତି,medicine ଷଧ, ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କ mar ଣସି ମାର୍ଜିନ୍ ନ ଥାଇପାରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସେମାନେ ଅଧିକ ସଠିକତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଉନ୍ନତ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ sp ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଟେ ଯାହା ଏକାଧିକ ଅକ୍ଷରେ ପାର୍ଟସ୍ କାଟି, ବୋର, ଆକୃତି, ଟର୍ନ କିମ୍ବା ମନିଭର୍ କରିପାରେ |

3. କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକୃତି |

ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଜଟିଳତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅନ୍ତିମ ସମାପ୍ତି ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁଥିବାବେଳେ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକୃତି ଆବଶ୍ୟକ ଘୋଡା ଶକ୍ତି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଟର୍କ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପକରଣ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଟିବାକୁ ଯାଉଥିବା ପ୍ରୟାସ ସମାନ ହେବ ନାହିଁ ଯାହା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ |CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାଠ ଠାରୁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାମ କରିପାରିବ |

ତେଣୁ ଏକ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଦୃ id ତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସଠିକତା ଏବଂ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପରିମାଣର ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଫିଡର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ବ୍ୟତୀତ, କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

4. CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରକାର |

ତୁମର CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବାବେଳେ, ତୁମେ ଏହାକୁ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସଠିକ୍ ସେଟ୍ ସହିତ ମେଳ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚିତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ତୁମର CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅକ୍ଷ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିପାରିବ |

ଏକ ବଡ଼, ଫ୍ୟାନ୍ସି ଦେଖାଯାଉଥିବା ପରଦା ପାଇଁ ସ୍ଥିର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା, ସଫ୍ଟୱେର୍ ସ୍ଥିରତା, ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ବନ୍ଧୁତା, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରଭାବ ଭଳି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ |

5. ଭାଗ ପ୍ରତି ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ |

କେବଳ ଏକ ମହଙ୍ଗା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର CNC ମେସିନରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ ଯେ ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ଲାଭ କରିବ |ଏହା ବିପରୀତ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ କ prof ଣସି ଲାଭରେ ଗତି କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହିସାବ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଭେରିଏବଲ୍, ଫିକ୍ସଡ୍ ଏବଂଲୁକ୍କାୟିତ ଖର୍ଚ୍ଚ |ଯାହା ଖେଳିବାକୁ ଆସେ |

ସ୍ଥିର ପୁଞ୍ଜି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ, ମେସିନ୍ ଅବନତି ମୂଲ୍ୟ, loans ଣ ଉପରେ ସୁଧ ଇତ୍ୟାଦି ଆକାରରେ ହୋଇପାରେ, ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଚଳପ୍ରଚଳ ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେବା ମୂଲ୍ୟ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ମୂଲ୍ୟ, ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି |

ଶେଷରେ, ଲୁକ୍କାୟିତ ମୂଲ୍ୟ ଯେକ any ଣସି ମୁଦ୍ରା କିମ୍ବା ଅଣ-ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଖରାପ ଦକ୍ଷତା, ବିଳମ୍ବିତ ଚକ୍ର ସମୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟା, ବ୍ରେକଡାଉନ୍, ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ତଳ ଧାଡିରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

6. ଚଟାଣରେ ସ୍ଥାନ ଉପଲବ୍ଧ |

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ କର୍ମଶାଳାର ଏକ ଅଂଶ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ସେତେବେଳେ ଏହା କେତେ ପରିମାଣର ସ୍ଥାନ ଧାରଣ କରିବ ତାହା ଆକଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଫ୍ଲୋର୍ ସ୍ପେସ୍ ଉପଯୋଗକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଗତିବିଧିକୁ କମ୍ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିବା, ଚିପ୍ ନିଷ୍କାସନ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ କୋଠରୀ ହେଉଛି କିଛି ବିଚାର ଯାହା ସୁରକ୍ଷା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ପରିଚାଳନାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ସମାପ୍ତ ଚିନ୍ତାଧାରା |

ସଠିକ୍ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବାଛିବା ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତାର ମୂଳଦୁଆ |ତେଣୁ, ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understand ିବା ପାଇଁ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସକୁ ଉତ୍ସର୍ଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |“ପରଫେକ୍ଟ ଫିଟ୍” ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଠିକତା ଏବଂ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକତା ପ୍ରଦାନ କରିବ |

ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |